Las demoras en la transmisión de información crítica sobre el estado de los equipos, las tareas en curso o los imprevistos a menudo pueden interrumpir los flujos de trabajo de la mina. Por ejemplo, las tareas de mantenimiento programadas durante los cambios de turno pueden posponerse o comunicarse incorrectamente, lo que afecta la fiabilidad de los equipos. Dado que la salud y la seguridad del personal son primordiales, el cambio de turno y la calidad de las entregas pueden reflejar la calidad de la ejecución del mantenimiento, lo que mejora la seguridad general de los trabajadores.
Además, nuestros hallazgos indican que el rendimiento a lo largo del turno suele ser entre un 20 % y un 40 % superior al de la última hora del turno de salida y la primera hora del turno de entrada. Esto demuestra una disminución del rendimiento al principio y al final de los turnos durante la transición entre uno y otro. Ya sea que sus equipos en la planta tengan dos o tres cambios de turno al día, estas horas a lo largo del año pueden resultar en pérdidas de decenas de millones de dólares.
Procesos de comunicación mejorados para transferencias de turnos efectivas
Cualquier desafío con los cambios de turno requiere sistemas y procesos de comunicación eficaces. Para estos sistemas es crucial la conversión fluida de datos del turno anterior a información accesible; información que incluya pases, cargas y ciclos, en lugar de solo toneladas y onzas movidas.
Además, es posible que los operadores no reciban la capacitación suficiente para realizar cambios de turno efectivos. Esta deficiencia puede generar malentendidos sobre qué información debe comunicarse y cómo documentarse, lo que complica aún más el proceso de transferencia.
Los problemas de comunicación suelen deberse a la dependencia de traspasos verbales o notas mal documentadas. Se pueden perder o malinterpretar detalles importantes, lo que genera ineficiencias operativas y mayores riesgos de seguridad para el personal que asume un turno con lagunas de información. Asumir que todos los miembros del equipo comparten un mismo criterio es un error costoso, pero extremadamente común.
Un problema con muchos cambios de turno es que ocurren cuando el equipo de relevo apenas comienza a concentrarse, mientras que el equipo del turno anterior ya se está desconectando. Por lo tanto, es importante que el proceso sea breve y significativo, centrándose únicamente en las condiciones y comportamientos seguros, los resultados clave del turno anterior y cualquier evento específico del turno, como las condiciones de voladura, los cambios en el mantenimiento programado, etc.
Las sesiones de intercambio de información sobre seguridad y rendimiento también son excelentes maneras de dinamizar el intercambio de información. Recibir recompensas por el rendimiento durante un turno no solo fomenta el intercambio de información con el siguiente equipo de relevo, sino que también incentiva un mejor desempeño durante el turno. Involucrar al equipo pidiéndoles que compartan sus ideas también es fundamental para transformar el proceso de cambio de turno en un proceso colaborativo e iterativo de mejora continua.
Un nuevo enfoque para el cambio de turno
El cambio de turno no debe verse como un mal necesario, sino como una oportunidad. Recuerde que cada cambio de turno proporciona una nueva perspectiva para revisar la información y captar nuevas perspectivas o ideas de mejora.
YCP Unison ha desarrollado plataformas de información propias, líderes en la industria, que informan sobre el inicio de turnos y proporcionan información real durante todo el proceso. Estas incluyen el Programador de Minas, Inicios de Turnos y Cambios de Tripulación, Optimización del Tiempo de Llave, Gestión del Tiempo de Ciclo, Identificación de Equipos Buenos y Malos, Dilución y Recuperación, Repuestos Críticos, Primera y Última Carga.
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