Gestión del cambio | para mineros, por mineros

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Optimización de la secuencia de minería

Asegúrese de que las operaciones mineras estén alineadas para priorizar el cumplimiento del plan de mina.
Optimización de la secuencia de minería

Resumen

En la optimización de la secuencia minera, el cumplimiento del plan y la conformidad espacial son fundamentales. Se requiere una planificación minuciosa de las operaciones in situ, ya sean caminos y rampas, inicios de turnos y cambios de personal, pero también durante las etapas de procesamiento, con la gestión de acopios, la combinación de oportunidades para alimentar trituradoras, molinos y operaciones de lixiviación.

Si bien la mayoría de las empresas mineras se centran más en el cumplimiento del plan (el volumen de toneladas planificadas extraídas), un enfoque importante debería ser el cumplimiento del plan (qué tan bien se extrajeron las toneladas desde el lugar correcto en el sitio).

Desviarse de las ubicaciones planificadas dificulta o encarece enormemente el regreso posterior. Respetar la secuencia de ubicaciones reduce el coste de los traslados no programados de equipos y, en última instancia, el tamaño de las flotas que deben desplegarse.

Principales desafíos de los clientes

¿Cómo logramos el cumplimiento del plan de mina y garantizamos que la secuencia de mina sea priorizada en todas las tomas de decisiones de nuestros equipos?
¿Cuáles son los indicadores clave de desempeño (KPI) que debemos seguir y monitorear para medir el éxito de nuestros esfuerzos de optimización de la secuencia de minas?
¿En qué programas de capacitación y desarrollo de habilidades deberíamos invertir para garantizar que nuestro personal esté alineado en la priorización del plan de la mina al ejecutar las operaciones diarias?
¿Qué herramientas y software están disponibles para realizar la optimización de la secuencia de perforación y voladura, y cuál es el más adecuado para nuestra operación minera específica?

Cómo puede ayudar YCP Unison

Para optimizar la secuencia de la mina de forma eficaz y segura, la comunicación y la coordinación entre planificación, operaciones, mantenimiento y almacenamiento deben ser una prioridad diaria. Las visitas a los pozos (Gemba Walks) son una metodología eficaz para lograr este nivel de alineación. Lo que parece lógico en teoría suele modificarse después de que el equipo directivo recorra las áreas de la mina para comprender las condiciones reales y las previstas.

Los equipos de YCP Unison pueden trabajar junto con sus planificadores, supervisores y personal para aprovechar estas metodologías, garantizando que la secuencia de la mina esté priorizada dentro de todos los procesos de la mina.

planificación de la capacidad de la fuerza laboral

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Alinear las operaciones para priorizar la secuencia de la mina y el cumplimiento del plan de mina